Search

پارچه های مورد استفاده جهت تولید روپوش ها و گان های یکبار مصرف پزشکی

Fabrics materials for Medical Gowns and Disposable Coveralls

امروزه تقاضا برای تجهیزات محافظت شخصی (PPE) در سطح جهانی افزایش یافته است؛ از این رو تقاضا برای مواد اولیه ساخت این تجهیزات در زنجیره تامین روز به روز بیشتر می شود. پارچه های مورد استفاده برای ساخت تجهیزات PPE باید مناسب باشند تا روپوش تولید شده علاوه بر مقاومت در برابر نفوذ مواد مخرب، راحت نیز باشد و کاربر بتواند به راحتی از آن استفاده کند. ما در این مقاله قصد داریم تا درباره پارچه های مورد نیاز برای ساخت روپوش ها و گان های پزشکی صحبت کنیم.

مشخصات روپوش استاندارد

  • سازگار با عملکرد پارچه لباس های محافظ
  • نفوذ ناپذیر در برابر خون و مایعات بدن
  • مقاوم در برابر ویروس
  • راحت در هنگام استفاده
  • یکبار مصرف یا چند بار مصرف

جنس پارچه های روپوش PPE

بیشتر روپوش های یکبار مصرف از پارچه مصنوعی بی بافت ساخته می شوند. به منظور افزایش سطح محافظتی این پارچه ها، مواد مختلفی برای افزایش استحکام، کاهش نفوذ ناپذیری و احتمالاً مقاومت در برابر حرارت با هم لمینت می شوند (یعنی به صورت چند لایه با هم ادغام می گردند).

معمولاً برای ساخت روپوش ها از پارچه های یکبار مصرف بی بافت استفاده می شود. اما امروزه با پیشرفت هایی که در پارچه های بافته شده صورت گرفته؛ دوام و تعداد دفعات استفاده از آنها افزایش یافته است.

روکش / لمینیشن

روکش یا لمینیشن باعث افزایش عملکرد در زمینه های مقاومت در برابر نفوذ مایعات، خواص ضد باکتریایی، خواص ضد ویروسی و غیره می شود.

پارچه های مورد استفاده جهت تولید روپوش ها و گان های یکبار مصرف پزشکی - لباس محافظ, پوشش محافظ, پوشاک محافظ, پارچه, انواع پارچه
لایه لمینت PE بر روی پارچه PP

روپوش ها معمولاً از الیاف مصنوعی زیر ساخته می شوند: 

  • پلی پروپیلن (PP)
  • پلی استر (PET)
  • پلی اتیلن (PE)

تک لایه

ساده ترین لباس در این حوزه از یک لایه پروپیلنی اسپان باند ساخته می شود که تنفس پذیر بوده و نسبتاً راحت می باشد. معمولاً این لباس توسط کارگرانی که در اتاقک های رنگ کار می کنند و یا توسط افرادیکه در پروژه های پاکسازی در محیط های غیر خطرناک و عمدتاً خشک در حال فعالیت هستند، مورد استفاده قرار می گیرد. روپوش اسپان باند تک لایه، ضد آب نیست و به خوبی ترکیبات پیچیده تر در برابر پارگی مقاومت نمی کند.

ساختارهای چند لایه و پارچه ها

پارچه های مورد استفاده جهت تولید روپوش ها و گان های یکبار مصرف پزشکی - لباس محافظ, پوشش محافظ, پوشاک محافظ, پارچه, انواع پارچه

پارچه های چند لایه معمولاً با ساختارهای SMS، PP + PE یا اعمال فیلم قابل تنفس میکرو متخلخل ساخته می شوند.

پارچه SMS

یکی دیگر از پارچه های محبوب در این زمینه با نام اختصاری SMS شناخته می شود. این پارچه از دو لایه یکسان پلی پروپیلن اسپان باند و یک لایه پلی پروپیلن ملت بلون در وسط ساخته می گردد. این پارچه قابل تنفس بوده و در برابر پارگی و سوراخ شدن مقاوم است؛ در ضمن مقاومت آن در برابر نفوذ مایعات نیز بهبود یافته است. اما از نظر راحتی نسبت به لایه قابل تنفس میکرو متخلخل در جایگاه پایین تری قرار دارد.

از لباس های محافظ SMS معمولاً در آزمایشگاه ها، حوزه های بهداشتی و پزشکی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

پارچه پلی اتیلن با روکش پلی پروپیلن (PPSB + PE)

برای ساخت این پارچه، لایه پلی پروپیلن اسپان باند با یک لایه پلی اتیلن نفوذ ناپذیر روکش می شود. در نتیجه این پارچه ضد آب بوده و کاملاً نفوذ ناپذیر می باشد. از این رو لباس ساخته شده با این پارچه در جاهایی که نیاز به مقاومت در برابر مایعات است مورد استفاده قرار می گیرد؛ در واقع این لباس از فرد در برابر مواد شیمیایی مایع یا خطرات بیولوژیکی محافظت می کند.

پارچه PPSB + PE برای محافظت از فرد در برابر مایعات بسیار مناسب است.

لایه قابل تنفس میکرو متخلخل

لایه ها یا فیلم های قابل تنفس در اصل فیلم هایی نازک و میکرو متخلخل هستند و یا به عبارتی لایه های یکپارچه ای محسوب می شوند که در برابر مایعات (آب / خون) نفوذ ناپذیر، اما در برابر گازها (بخار آب) نفوذ پذیر هستند. انتظار می رود که مصرف رو به رشد محصولات بهداشتی مانند پوشک بچه، نوار بهداشتی و محصولات بی اختیاری بزرگسالان در کشورهای در حال توسعه و افزایش مصرف محصولات بهداشتی درجه یک در کشورهای توسعه یافته باعث رونق دوچندان بازار جهانی فیلم های قابل تنفس شود. هزینه بالای لایه های قابل تنفس در مقایسه با فیلم های معمولی، مانع اصلی سر راه رشد بازار جهانی اینگونه لایه هاست. روپوش هایی که با پارچه های PPE و لایه قابل تنفس میکرو متخلخل ساخته می شوند؛ راحت بوده و ویژگی حفاظتی بسیار بالایی دارند. با ترکیب فیلم قابل تنفس میکرو متخلخل با مواد دیگر، نوع دیگری از پارچه PPE به همین روش ساخته می شود.

لایه قابل تنفس میکرو متخلخل درصد اتلاف حرارتی بالاتر و حفاظت شیمیایی بهتر را با قیمت بالاتری ارائه می دهد. در ضمن می توان با ترکیب این فیلم ها با سایر مواد، نوع جدیدی از مواد PPE را ساخت.

لایه های قابل تنظیم (سفارشی)

یکی از روش های رایج برای افزایش سطح ویژگی های محافظتی یک روپوش، افزایش لایه های محافظ و پلیمرهای یک لباس است. هر چه تعداد لایه های محافظ یک لباس بیشتر باشد، راحتی لباس به همان اندازه کاهش می یابد؛ اما اگر مقابله با برخی خطرات زیست محیطی نیاز به سطوح بالاتری از محافظت در برابر بخارات شیمیایی و سمی داشته باشد، ممکن است افزایش تعداد لایه های لباس و به عبارت دیگر سطح محافظتی آن اجتناب ناپذیر باشد.

انواع درزها

پارچه های مورد استفاده جهت تولید روپوش ها و گان های یکبار مصرف پزشکی - لباس محافظ, پوشش محافظ, پوشاک محافظ, پارچه, انواع پارچه

دمای آب بندی درز

دمای نازل دستگاه های آب بندی درز با هوای داغ، براساس نوع پارچه و نوع چسب تنظیم می شود. دمای فک دستگاه درزگیر باید حداقل ۱۰ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه ذوب مواد باشد تا یک درز مناسب تشکیل شود. دمای هوا معمولاً بین ۲۶۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد متغیر است. کاهش دمای آب بندی درز باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می گردد.

ترکیب مواد روپوش های یک بار مصرف: گزینه های موجود برای روپوش MedTecs

در حال حاضر برای ساخت روپوش Medtecs، گزینه های سفارشی در اختیار مشتریان قرار می گیرد تا برندهای تولید کننده روپوش بتوانند خود را به صورت کامل با استانداردهای ایده آل مطابقت دهند. این گزینه های سفارشی عبارتند از:

  • نوع پارچه
  • SMS
  • PPSB+PE
  • لایه قابل تنفس میکرو متخلخل
  • درزهای چسب دار
  • قابلیت تنفس
  • سطوح حفاظتی
  • دسته سوم
  • CE سطح 4
  • CE سطح 5
  • CE سطح 6

با کمکی جستجو می توان پارچه هایی با قابلیت تنفس و حفاظت بالا و در عین حال قیمت مناسب پیدا کرد.

پیش شرط های پارچه مورد استفاده برای ساخت روپوش ها

پارچه و درز در روپوش ها اهمیت زیادی دارند و به شدت با سطوح حفاظتی روپوش ها در ارتباط هستند. انواع آزمایش های مهم در استاندارد EN 14126 عبارتند از:

  • ISO 16604: مقاومت در برابر نفوذ مایعات آلوده تحت فشار (تماس نزدیک با بیماران ممکن است منجر به تماس مستقیم با قطرات مایع ناشی از عطسه و سرفه آنها شود).
  • EN 14126 Annex A: مقاومت در برابر نفوذ عوامل عفونی به دلیل تماس مکانیکی با مواد حاوی مایعات آلوده (تماس با نرده تخت یا دستگیره در).
  • ISO 22611: مقاومت در برابر نفوذ آئروسل های مایع آلوده (آئروسل مسری قطرات مایع آلوده از طریق عطسه یا سرفه).
  • ISO 22612: مقاومت در برابر نفوذ ذرات جامد آلوده (تماس با گرد و غبار آلوده).

لورم ایپسوم، که متنی ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ است، سال‌هاست که به عنوان یکی از ابزارهای اصلی طراحان گرافیک و صفحه‌آرایان به کار می‌رود. این متن که برای پر کردن فضاهای خالی در نمونه‌های طراحی و پیش‌نمایش‌های چاپی استفاده می‌شود، به طراحان اجازه می‌دهد تا بدون حواس‌پرتی به محتوای واقعی، تمرکز خود را بر جنبه‌های گرافیکی و ظاهری کار خود حفظ کنند.

چاپگرها و متون، بلکه روزنامه‌ها و مجلات، همواره در ستون‌ها و سطرهای خود به نحوی تنظیم می‌شوند که خوانایی و جذابیت بصری را به حداکثر برسانند. در شرایط فعلی، تکنولوژی‌های پیشرفته و کاربردهای متنوعی برای بهبود ابزارهای کاربردی طراحی و چاپ به کار گرفته می‌شوند. این ابزارها، با هدف افزایش کارایی و تسهیل فرآیند طراحی، توانسته‌اند نقش مهمی در صنعت چاپ ایفا کنند.

کتاب‌های زیادی در طول شصت و سه درصد گذشته، حال و آینده منتشر شده‌اند که شناخت فراوانی را در جامعه و بین متخصصان ایجاد کرده‌اند. این شناخت‌ها، همراه با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته، به طراحان رایانه‌ای، به‌ویژه طراحان خلاق، کمک کرده‌اند تا با فرهنگ پیشرو در زبان فارسی آشنا شوند و از آن در کارهای خود بهره‌برداری کنند.

در این صورت، می‌توان امیدوار بود که تمامی دشواری‌های موجود در ارائه راهکارها و شرایط سخت تایپ به پایان برسد. با کاهش زمان مورد نیاز برای حروفچینی و دستیابی به دستاوردهای اصلی، می‌توان به سوالات پیوسته اهل دنیای طراحی پاسخ داد و نیازهای آن‌ها را برآورده ساخت. استفاده از چنین ابزارهایی اساساً می‌تواند کار طراحان را تسهیل کرده و نتایج بهتری را برای آن‌ها به ارمغان آورد.

در نهایت، با توجه به پیشرفت‌های اخیر در زمینه‌های مختلف، صنعت چاپ و طراحی نیز دستخوش تغییرات و تحولات بسیاری شده است. این تغییرات نه تنها به بهبود کیفیت و کارایی محصولات چاپی کمک کرده‌اند، بلکه امکان ارائه راهکارهای نوین و خلاقانه را نیز فراهم آورده‌اند. بنابراین، با استفاده از متون ساختگی مانند لورم ایپسوم، می‌توان به بهبود فرآیندهای طراحی و چاپ کمک کرد و زمینه‌ساز ایجاد آثار هنری و گرافیکی برجسته شد.

این مقاله را با دوستان خود به اشتراک بگذارید:
LinkedIn
WhatsApp
Telegram
Twitter
Pinterest

محصولات پیشنهادی

سوالی دارید؟
×
مشاوره رایگان با کمال میل، مشتاق گفتگو با شما هستیم...